一般來說，一個優(yōu)秀的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師需要掌握的主要技能包括：

 

　　1、3D和2D軟件知識，常用的3D軟件Pro/E；常用2D軟件是AutoCAD； 

　　2、基本的機械設(shè)計知識； 　

　　3、熟練掌握塑膠件、鈑金和壓鑄等零件設(shè)計；即面向制造的設(shè)計；保證零件設(shè)計簡單、質(zhì)量高、缺陷少、制造成本低，同時相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)簡單、模具制造和加工容易。 　

　　4、熟練掌握產(chǎn)品的裝配設(shè)計技巧；即面向裝配的設(shè)計；產(chǎn)品的裝配同產(chǎn)品的制造同樣重要，產(chǎn)品的裝配應(yīng)當使得裝配工序簡單、裝配效率高、裝配缺陷少、裝配成本低和裝配質(zhì)量高等；常用的裝配設(shè)計指南包括減少零件數(shù)量、簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件標準化、產(chǎn)品模塊化、設(shè)計穩(wěn)定的基座、設(shè)計導向特征、零件先定位后固定、防錯的設(shè)計、人機工程學的設(shè)計等。詳細的指南可參考由機械工業(yè)出版社出版的《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計指南》。該書還包括塑膠件設(shè)計指南、鈑金件設(shè)計指南、壓鑄件設(shè)計指南以及公差分析等；熟練掌握這些設(shè)計指南能夠保證產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品以最短的時間、最低的成本和最高的質(zhì)量進行。 　

　　5、掌握公差分析知識；能夠利用公差分析優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量和解決產(chǎn)品開發(fā)中碰到的實際問題

　　6、熟悉相關(guān)的材料、模具和表面處理工藝等知識； 　

　　7、具有分析問題和解決問題的能力；產(chǎn)品開發(fā)中不可避免的會出現(xiàn)很多問題，分析問題和解決問題的能力至關(guān)重要。 　

　　8、熟悉產(chǎn)品的開發(fā)流程，特別是面向制造和裝配的產(chǎn)品開發(fā)流程，良好的產(chǎn)品開發(fā)流程能夠幫助產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師減少設(shè)計變更、縮短產(chǎn)品開發(fā)時間和提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量；
　　9、熟悉相關(guān)的產(chǎn)品行業(yè)標準； 　　　　

　　10、團隊精神；產(chǎn)品開發(fā)的成功離不開團隊的合作，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師不可能完全掌握產(chǎn)品制造和裝配、測試等方面的知識，產(chǎn)品工程師應(yīng)當可以通過與制造工程師和裝配工程師以及測試工程師等團隊合作，從而提高產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量。

 

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師的主要職責

一般來說，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師的主要職責包括： 　　

　　1、參與產(chǎn)品項目立項可行性調(diào)研，參與系統(tǒng)方案設(shè)計； 　

　　2、擬制結(jié)構(gòu)設(shè)計方案和項目計劃，研究開發(fā)新結(jié)構(gòu)新技術(shù),，提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量；
　　3、承擔產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零部件的詳細設(shè)計； 　

　　4、承擔樣機的研制、調(diào)試和相關(guān)技術(shù)； 　　

　　5、公差分析和DFMA（面向制造和裝配的設(shè)計）檢查； 　

　　6、與制造工程師進行模具檢討；

　　7、模具樣品檢討、設(shè)計更改和零件最終的承認；

　　8、為EMI、ESD、安全和可靠性等各種測試提供機械支持；
　　9、解決產(chǎn)品開發(fā)中的問題、問題跟蹤以及與客戶討論技術(shù)問題； 　　

　　10、為產(chǎn)品的量產(chǎn)提供技術(shù)支持；