1、以最簡單的結(jié)構(gòu)做出最優(yōu)良的產(chǎn)品（這叫性價比，降低制造成本提高成品市場竟爭力）。
2、以與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能最匹配的材料做為產(chǎn)品的首選材料；
3、壁厚不宜過厚并且要盡量均勻（壁厚理論上取產(chǎn)品長度的1/10）一般1.2、1.5、2.0、2.2、2.5、3.0等。
4、產(chǎn)品配合位設計時不能設計成零對零（即兩零件之間不能沒有間隙，后附圖），一般都要預留0.1的間隙，結(jié)構(gòu)設計中把0.15以下稱死配合，0.15以上稱運動配合。
5、在進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計時產(chǎn)品外形的直身位和涉及到裝配位都要加上脫模斜度。
6、產(chǎn)品內(nèi)部無關(guān)緊要的特征可以讓模具設計人來增加脫模斜度，結(jié)構(gòu)設計人員只需要在后期的工程圖加上未注脫模斜度多少度的字樣，給脫模斜度時盡量給到2度以上（如果表面曬粗紋甚至要給7度以上，一般來說曬紋深度加0.01，脫模斜度增加2度），另前模部份脫模斜度可加大，可以防止產(chǎn)品在注塑時留前模。
7、產(chǎn)品設計要秉承加膠容易減膠難的設計原則，特別對一些要進行緊配合的產(chǎn)品如筆蓋與筆筒（后附圖），可以先行做松一點再進行適當?shù)募幽z進行緊配合，那么為什么加膠容易，因為一般的加膠在改模時只要用銅公再打一次火花就可以，減膠則要燒焊 （分型面加膠除外，如枕位處加膠則也要燒焊，后附圖），分型面枕位處更改 柱子加膠。
8、裝配零件前端斜度做大和加導角。
9、檔骨及一些散熱孔盡量做成圓形不要做方形，因圓形加工較方形容易，圓形件一般車床加工較方便，而方形件要線割或銑削都可耗時。
10、能做插穿孔結(jié)構(gòu)就不要做成行位結(jié)構(gòu)。
11、深柱（骨）位加筋，防止注塑時變形和增加柱位強度。
12、能取平面不取弧面 。
